佛山亮銀原創(chuàng)：鋁型材加工中鋁擠壓效應(yīng)的原因，一般認(rèn)為有如下兩個(gè)方面：

第一：由于鋁擠壓使鋁制品處在強(qiáng)烈的三向壓力狀態(tài)和二向壓壓縮一向延伸變形狀態(tài)，鋁制品內(nèi)部金屬流動(dòng)平穩(wěn)，晶粒皆沿?cái)D壓方向流動(dòng)，使鋁制品內(nèi)部形成較強(qiáng)織構(gòu)，即鋁制品內(nèi)部大多數(shù)晶粒的晶向和鋁擠壓加工方向趨于一致。對(duì)面心立方晶格的鋁合金制品來說，方向是強(qiáng)度最高的方向，從而使得制品縱向的強(qiáng)度提高。

第二：由于Mn、Cr等高再結(jié)晶元素的存在，使得鋁擠壓制品內(nèi)部在熱處理后仍保留著加工織構(gòu)，而為發(fā)生在結(jié)晶。Mn、Cr等元素與鋁組成的二元系狀態(tài)圖的特點(diǎn)是，結(jié)晶溫度范圍窄，在高溫下固溶體中的溶解度很小，所以形成的過飽和固溶體在結(jié)晶過程中分解出Mn、Cr等金屬間化合物MnAl6、CrAl7彌散質(zhì)點(diǎn)，并分部在固溶體內(nèi)樹枝狀晶的周圍構(gòu)成網(wǎng)狀模。又因于Mn、Cr在鋁中的擴(kuò)散系數(shù)很低，且Mn在固溶體中也妨礙著金屬自擴(kuò)散的進(jìn)行，這也阻礙了合金再結(jié)晶過程的進(jìn)行，使制品內(nèi)部再結(jié)晶溫度提高，在進(jìn)行熱處理加熱時(shí)制品內(nèi)部發(fā)生不完全結(jié)晶，甚至不發(fā)生再結(jié)晶，所以鋁擠壓加工制品內(nèi)部在隨后熱處理扔保留著加工組織。