佛山亮銀摘：質(zhì)量好的工業(yè)鋁型材的外觀一般都非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗。但是工業(yè)鋁型材的外表不是一開始就美觀明亮的，想讓工業(yè)鋁型材的外表看起來明亮肯定要在鋁型材加工過程中鐘經(jīng)過一定的技術(shù)處理才能變得美觀，有最老的堿蝕工藝，還有哪些工藝能讓工業(yè)鋁型材變得美觀明亮呢。

工業(yè)鋁型材酸蝕工藝：

 由除油→水洗→酸蝕→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成。工業(yè)鋁型材經(jīng)除油后先酸蝕，后堿蝕，出光，完成前處理。該工藝核心工序是酸蝕，去機(jī)械紋、起砂等均由酸蝕決定。不同于堿蝕，酸蝕的最大優(yōu)點(diǎn)是去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快、鋁耗低，一般3-5分鐘即可完成，鋁耗幾乎是堿蝕的1/8-1/6.從工作效率和節(jié)約資源的角度看，酸蝕無疑是堿蝕工藝一大進(jìn)步。然而，酸蝕的環(huán)保問題更加突出：酸槽的有毒氣體HF的逸出及水洗槽Fˉ的污染。氟化物一般都有劇毒，處理更加困難。另外，酸蝕處理后，型材外觀發(fā)黑發(fā)暗，盡管不得已延續(xù)了堿蝕和出光，可增亮一些，但仍然很暗，既增加了工序，又損失了光澤，這些問題至今還沒有有效的解決方案。

工業(yè)鋁型材拋光工藝：

 由除油→水洗→拋光→水洗→水洗組成，型材經(jīng)除油后即放入拋光槽，經(jīng)2-5分鐘拋光后，可形成鏡面，水洗后可直接氧化。該工藝核心工序是拋光，去紋、鏡面都在拋光槽完成。拋光具有鋁耗低、型材光亮的優(yōu)點(diǎn)，但拋光槽的NOx的逸出，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染及操作工的身體傷害，同時(shí)，昂貴的化工原料成本等因素也制約了該工藝推廣。

 綜上所述，這些工藝雖然各自有各自的特點(diǎn)，但缺點(diǎn)也是比較嚴(yán)重的，如酸蝕氟化物污染、型材發(fā)暗;拋光污染嚴(yán)重，成本過高等等。這些工藝要么污染了環(huán)境，要么浪費(fèi)了鋁資源，要么降低了鋁材表面質(zhì)量，對(duì)我們的生活來說都是不好的。讓工業(yè)鋁型材變得更亮而沒有缺點(diǎn)的工藝還需在鋁型材加工行業(yè)未來的發(fā)展上不斷創(chuàng)新和完善。